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木托盘的制造工艺流程木托盘减震方法

一般情况下，我们在制造木托盘的过程中需要注意的事项比较多，因为木托盘用于物体的安装和运输，有时候还要出口到国外，所以对于质量问题是比较重视的。首先，是关于木托盘原料的选择，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，影响木托盘的质量，影响出口； 其次，在良好的选料之后，我们要对木材进行加工，主要是切割和剖光，确保木材的光滑性，然后是对于木材的加工，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到； 后，如果已经制造成成形的芜湖木托盘了，对于它的运输和储藏也是需要注意的，应该小心轻放，尽量水平放置，避免木托盘因碰撞而损坏，造成资源的流失。 木托盘的制造流程虽然比较复杂，但这是保证它使用效果的前提条件，只有良好的制作才能使木托盘更加不会变形托盘，木托盘详细的制造工艺流程使用寿命更长久。

木托盘如何减少发霉几率

其实要预防托盘厂家木托盘发霉不难，首先我们先要了解 它的生长条件，才能对症下药哦！霉菌的生长因素主要由木材的含水率、空气温度以及湿度制约。当木材的含水率大于20%时霉菌就可缓慢的生长了，而当木材湿度大于35%，且再适宜的环境下就会的生长。霉菌生长的温度是有一个范围的，适合真菌生长的温度是24-30摄氏度，当温度小于10摄氏度或是大于40摄氏度时，霉菌的生长速度就会受到限制，比较缓慢。低温能一直霉菌的生长速度但是不能霉菌，高温则可霉菌断其根源。 ??木托盘发霉原因汇总： ??1、消毒之后水分没有烘干； ??2、存放托盘的地点潮湿； ??3、托盘被篷布包的严实不通风； ??4、使用托盘的环境潮湿，如海上的环境容易导致木托盘发霉； ??特别春天潮湿，木托盘很容易就会发霉长霉斑，直接影响木托盘的美观程度。我们在预防木托盘发霉的时候，可以通过制约霉菌的生长环境控制米托盘发霉的机率。只要控制木板含水率、空气温度、湿度不在霉菌的生长范围即可。

据说中国木托盘动态租赁主要面临以下几个难题

1.中国木托盘非标准化状况比较严重（澳大利亚托盘标准化率达90%,日本、韩国等托盘标准化率在40%以上，中国目前仅25.5%），而这是影响托盘租赁的关键要素。标准化不止是托盘规格标准，还有下单方式是整版还是半版、打板高度、收货流程是否有优先通道、谁来负责叉车卸货等。 2.利益分配问题。适合托盘租赁的客户是快消供应链（包括供应商、中转DC、零售终端），因为有闭环、好回收，另外快消品周转快、货值低，对托盘运转效率要求高，周转越高越适合带板运输。在非动态租赁模式下，木托盘费用一般由供应商支付，动态运转之后需要零售商开车提货、分拣、存储，而的是要承担归还运费、损耗赔偿，如何让归还网点更密集（同时投入不能太大）、损耗率降低是关键课题。 3.租赁实际成本问题。 需要注意的是，动态租赁=短期租赁（所以租金更低），其实动态租赁的trip取决于商品生命周期，实际上企业整体的租赁数量更多，周期是无所谓的。静态、动态都是按天计价，不会有明显的价格差异，所以获客有难度。 4.损耗和运费问题。维修损耗率欧洲是25%（以退板数量为基数），中国静态模式维修率25-30%，日本维修率略低一些（因为操作水平高），如何降低损耗、降低维修成本很关键。另外，运费甚至会超过租赁价格，比如快消品1个月周转周期，一年运费需要40块，但租金只有30-50元；如何用更轻的模式让网点足够密集，以便用更低的成本进行异地回收，是降低运费的。

木托盘发展现状

　　据了解，托盘本身是为配合物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在塑料托盘的实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，仅局限于企业内部。 　　木托盘是基本的物流工具，有人称其为"活动的平台"、"可移动的地面"。它是静态货物转变成动态货物的载体，是装卸搬运、仓储保管以及运输过程中均可利用的工具，与叉车配合利用，可以大幅度提高装卸搬运效率；用托盘堆码货物，可以大幅度增加仓库利用率；托盘一贯化运输，可以大幅度降低成本。木托盘的利用初始于装卸搬运领域，现在，托盘单元化包装、托盘单元化保管、托盘单元化装卸搬运、托盘单元化运输处处可见，比比皆是，并从物流行业迅速蔓延到各个行业。小小的木托盘发挥出巨大的威力，小托盘托出大“市场”。